克劳斯玛菲的大幅面3D打印设备powerPrint

 

　　powerPrint3D打印机适用于所有需要大幅面部件并保持产品质量一致的行业。

 

　　除了提供powerPrint设备本身，克劳斯玛菲还提供按需打印服务，可根据客户的产品设计进行3D打印，后处理工作也由克劳斯玛菲负责管理。据称，powerPrint已经成功地通过这项服务打印了多个组件，包括用于真空灌注工艺的成型工具、砂型铸造模具和充电桩等。

 

　　克劳斯玛菲增材制造副总裁Rolf Mack评论道：“powerPrint已经准备好以最高的行业标准和质量为客户生产定制零件。”

 

　　

 

　　使用powerPrint 打印的机翼模具

 

　　powerPrint的主要特点

 

　　该设备的关键优势在于巨大的构建体积。最大构建空间为2 x 2.5 x 2米（10立方米），适用于模具制造、管道和配件、外墙板、原型结构等多个工业领域。

 

　　

 

　　通过powerPrint打印的玻纤增强PET模具

 

　　powerPrint还配备真空加热3D打印台，具有16个单独控制区域，可实现空间的最佳利用。多个可配置可预设的3D打印床，温度最高可达140℃。打印完成后，powerPrint的顶部会自动折叠并推回，方便取出成品部件。使用龙门起重机可以从顶部和前面无障碍地进入压力室，使3D打印零件轻松脱模。

 

　　powerPrint集成了高性能printCore挤出机，具有2-20毫米的喷嘴尺寸范围，熔体流动可控，输出速度高达30kg/h。挤出机由验证过的线性机器人精确引导，可实现高达300毫米/秒的高行进速度，从而实现高效、高吞吐量、大幅面的3D打印。

 

　　该挤出机不仅提供高零件质量和精确的材料输出，而且可在工业环境中连续运行。物料干燥和供给通过真空供给系统连接，实现连续无人值守的3D打印。

 

　　

 

　　PETG材质的多边形工作台

 

　　powerPrint的挤出机还可加热至350℃，兼容多种材料和热塑性复合材料，如纤维增强热塑性颗粒，以及PLA、PA、PET、ASA、TPU和PP等定制混合物。因此，powerPrint能够以较低成本生产高质量的组件，且已经通过各种纤维增强复合材料的测试。

 

　　另外，powerPrint在封闭的压力室内进行3D打印，设计温度至少为60℃，为材料提供恰当的3D打印环境，从而创造出优质产品的最佳生产条件。克劳斯玛菲强调，powerPrint已为客户定制零件做好了准备，将在遵循高行业标准的同时，优化整个生产过程。