PPS的特性

　　

　　1    一般性能

　　

　　PPS为一种外观白色，高结晶度、硬而脆的聚合物。纯PPS的密度为1.35g/cm3，但改性后会增大。PPS吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上，属于高阻燃材料。

　　

　　2   力学性能

　　

　　纯PPS的力学性能不高，尤其冲击强度低。以40%玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m：拉伸强度由6MPa增大到 137MPa。PPS的刚性很高，在工程材料少见，纯PPS的弯曲模量可达到3.8GPa，无机填充改性后可到到12.6GPa。而以刚性着称的PPO仅为2.55GPa，PC仅为2.1GPa。PPS在负荷下的耐蠕变性好；硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨损量仅为0.04g，填充PTFE及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的力学性能对温度的敏感性小。

　　

　　3   热学性能

　　

　　PPS有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当。

　　

　　4   电学性能

　　

　　PPS电性能十分突出，与其它工程材料相比，其介电常数与介电耗损角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，这在热固性材料中也不多见；其用量占30%左右。

　　

　　5   环境性能

　　

　　PPS最大的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性仅次于PTFE：PPS对大多酸、酯、酮、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS耐辐射性好。

　　

　　PPS的改性

　　

　　PPS综合性能优异，但是也存在脆性大、韧性差、强度低的缺点，因此通常需要和其它材料复合使用以提高性能，最常见的便是加入玻璃纤维和碳纤维。

　　

　　玻璃纤维在PPS基体中起成核剂的作用，使得PPS分子围绕玻璃纤维结晶，再加入偶联剂改善两者界面的结合性，当复合材料受到外界冲击时可以起到增强作用。

　　

　　碳纤维具有质轻、强度和模量高、导电导热、膨胀系数小等优点，常常与PPS复合加工应用在航天航空领域，这种复合材料也被认为是综合性能最好、最具潜力的航空热塑性复合材料之一。

　　

　　除此之外，还可以将PPS与PTFE共混形成复合材料。PTFE的分子结构中含有高键能的碳氟键，碳链外有氟原子形成的屏蔽效应，使得其具有优异的自润滑性、电绝缘性、化学稳定性、耐高低温、耐老化等优点，与PPS结合不仅能够发挥两者的优势，还能够改善PPS韧性差、力学强度低、耐磨损性能低的缺点。两者的结合可谓是“天作之合”。

　　

　　应用领域

　　

　　电子电气：电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机等。

　　

　　汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。

　　

　　机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。

　　

　　化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。

　　

　　环保领域：PPS纤维滤料，应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件，是一种优质高效耐高温滤料。