我国玻璃纤维发展形势与对策

2010-12-07 19:59 来源：中国玻璃纤维专业情报信息网点击：2926

1 我国玻纤发展及展望
1.1 数据表

		2000年	2006年	2007年	2008年	2009年	2010年（预测）	2015年（预测）	2020年（预测）
世界玻纤总产量（万吨）		220	360	420	460		472 （JEC公布）	637 （按予测增率推算）
我国玻纤纱产量(万吨)		21.6	116	160	211	205	230	300	400
其中：池窑生产（万吨）		5.2	89.1	116	174	165	180	250	360
我国三大复材总产量（万吨）		67	226	258	290	323	360	600	800
我国玻纤用量（万吨）		30	82	96	110	126.2	145	200	300
我国玻纤出口	量（万吨）	8.19	79	108	121	98	120	130	140
我国玻纤出口	占产量比例（%）	38	68	67.5	57	48	50	43	35
我国玻纤进口量（万吨）		8.65	21.5	23	21	19.14	25	20	15
我国玻纤及制品销售收入（亿元）				400	547	649	800	1150	1600

    1.2  分析
    （1）随着以池窑拉丝为中心的新技术的提高和推广，我国玻纤进入本世纪以来快速增长，年产量已超过200万吨。占世界40%以上，居第一位。
    （2）以低成本占居世界玻纤中档产品市场，年出口量超过100万吨。占产品比例曾超过60%。随国际金融危机、贸易保护和国内需求增长，比例会有所下降。
    （3）随着我国经济发展，我国复合材料快速发展，往后绿色经济的贯彻和应用领域与国外差距的缩小，复合材料还会快速发展，使我国玻纤市场已＞140万吨/年，成为世界第一基础上还会继续增长。
    （4）面临贸易保护，成本增长、产能快速增长的局面，我国玻纤必须进行产业和产品结构调整，加快技术创新，扩大产品品种，提高产品质量，节能降耗，提高效率，降低成本，努力开发扩大应用，求得科学发展。

    2  主要应对技术措施（玻纤部分）
    2.1  加快发展高性能玻璃纤维
    （1）国内、外高性能玻纤生产情况

项目	2000年		2005年		2009年		2010年		2015年（预测）	2020年（预测）
项目	国内	国外	国内	国外	国内	国外	国内	国外	国内	国内
产量（万吨）	0.1	6.8	0.2	10.5	13.5	75	15	80	60	100
高性能玻纤产能占比（%）	0.7	3.9	0.36	4.8	6	33	7	37	20	25

（2）高性能玻璃纤维与传统玻璃纤维相比的性能优势和主要用途

强度	模量	复材耐疲劳性	耐温性	耐酸性	耐碱性	介电性	耐辐照性	导光性
性能与普通E玻纤相比	提高20%以上	提高10%以上	提高5倍以上	使用温度提高200℃以上	酸性条件下失重减小2倍以上	碱性条件下失重减小2倍以上	高频条件下介电常数降低25%以上，介电损耗降低40%以上	在强辐照条件下，保持高而稳定的绝缘电阻	具有芯、皮结构的纤维，光能通过折射传导传输。
典型高性能玻璃纤维产品	高强纤维 (美国S、中国HS、日本T) 无硼无氟改性玻璃纤维： Advantex®纤维 HiPer-tex^TM纤维； ECT、TM纤维（重庆）； GMG纤维（泰安）； E6纤维（巨石）			石英纤维高硅氧纤维玄武岩纤维	ECR纤维 TAG纤维（泰安）	耐碱纤维 CemFil纤维玄武岩纤维	L玻纤（美国） NE（日本）低介电（D纤维，中国）石英纤维	耐辐照纤维	多组分玻璃光纤（非通讯光导纤维）
典型用途	国防军工防御材料航空航天材料风电叶片基材压力容器及高压管道等			耐高温和耐烧蚀材料	烟气脱硫、化工及海洋工程用容器及管道等	增强水泥	航空航天导波材料印刷电路板通讯器材高速数字电子系统	核能用电缆绝缘材料和保温绝热材料	军事和科学、信息产业、医学等用途的传光束和传像束

    （3）开发高性能纤维的思考
    ① 可以把开发高性能纤维作为提高我国玻纤技术水平，由大变强的抓手。力求快速有效地把这件事做好。
    ② 充分吸收国际国内先进经验，结合企业的实际情况，科学的确定开发路线。例如a.选择综合性强、性价比好，应用前景广的纤维成分，长期坚持改进、推广和扩大。b.从改进入手，长期坚持某种功能特性纤维开发，逐步扩大规模。C.重视中碱玻纤成分的改进和开发，改进其工艺性、防水性，以更好保持和扩大中碱玻纤在某些领域的性价比优势。
    ③ 加深认识新材料开发的规律。坚持长期努力深入探求规律、扎实积累阶段成果，和材料应用单位长期合作。切忌跟风仓促上马，迂困难就退，造成人力物力的浪费。
    ④ 密切注意现代新技术的应用和集成，要应用现代方法和仪器保证研究工作快速科学推进。试产中使用高水平装备保证重复性、可靠性，并及时推进规模化生产进程。
    ⑤ 材料的优劣是相对的，新功能玻纤在某些方面有突出优势，往往是在一种特定的应用环境中体现出来的。对一种新玻纤一些允许的缺点要重视应用技术开发和后序涂覆改性，以提高高性能玻纤的开发效果。
    2.2  贯彻绿色经济战略，围绕低碳低氧，努力节能减排提效
    主要涉及以下技术环节：
    （1）玻纤原料及配方优化。
    （2）燃烧和余热利用新技术。
    （3）优化配置力求最佳熔制技术。
    （4）多孔多排成型技术。
    （5）自动控制和物流新技术。
    同时注重发挥玻纤特性，促进相关行业节能减排。
    2.3  为扩大深加工的品种和应用，提供优质、多品玻纤
以浸润剂为核心，重点满足增强热塑性塑料及风电、高压管、电子信息和建筑、环保防腐等领域发展需用玻纤。
    2.4  努力提高技术和职工队伍素质
高技术、新品种的开发需要提高我们的创新能力，主要依靠原有队伍的提高，要认识规律（其中基础知识和测试技术很重要）、扩充新知识，加强学习和交流，重视职业培训。